日用陶瓷行业窑炉特点及窑具推荐

日用陶瓷行业窑炉特点及窑具推荐

    堇青石-莫来石窑具最早就是为日用陶瓷行业开发的。日用陶瓷的品种越来越多，由日用细瓷、炻瓷（半瓷）、骨灰瓷、精陶、紫砂陶、陶器（砂锅、煲）、白云陶等，所使用的窑炉有梭式窑、隧道窑（包括环形圆窑）、辊道窑等，燃料种类包括天然气、液化石油气、城市煤气、发生炉煤气、柴油、重油、电。各不同瓷种的烧成制度差别很大，如日用细瓷氧化焰烧成时釉烧温度1250-1300℃，而还原焰烧成时釉烧温度1320-1380℃；炻瓷的烧成温度一般在1220-1260℃；精陶的烧成温度一般在1220-1250℃；紫砂陶及一般陶器的烧成温度都低于1200℃；而白云陶则通常在1050℃左右烧成。烧成时间上差别更大，如日用细瓷可以从5小时到20小时，炻瓷可以从4小时到15小时，而釉中彩烧成最短时只需2小时

日用陶瓷瓷种多，烧成工艺各不相同，制品形状也千变万化，因此所用窑具系统也最为复杂。选择合适的窑具系统可以提高优级品率、提高窑炉装载量、降低燃料消耗、减少人工劳动强度，从而大幅节约成本。

我公司生产的堇青石热震稳定性好、强度高，可以采用压制、挤出、浇注、捣打等多种成型方式，制做成各种形状的产品-除窑具外，还可以用作窑车、窑顶和窑墙。与耐火纤维制品相配合形成全新的轻质窑车、窑炉结构，达到大幅度降低陶瓷产品燃料消耗，避免落脏缺陷的目的。
陶瓷坯体中含有水份和有机质，在烧成过程中形成挥发份排出；陶瓷釉料在高温下也会被蒸发；燃料燃烧后也会残留某些杂质，这些物质附着并侵蚀窑顶，轻质砖和耐火纤维制品强度较低，长期受气流冲刷也容易落脏；纤维制品长期使用会产生粉化。这些因素都会使陶瓷产品产生落脏缺陷；以堇青石薄盖板覆盖耐火纤维制品，使之不与室内气流接触，落脏缺陷可以大幅度减轻；
适用：用于生产艺术陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、玻璃器皿、磁性材料、电子元件的辊道窑、隧道窑和梭式窑及其它窑炉。